拉伸模具粘著是指在拉伸過程中，模具與被拉伸材料之間出現(xiàn)黏附現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可能會(huì)導(dǎo)致模具損壞、產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至生產(chǎn)線停工。造成拉伸模具粘著的原因有多種可能性。

首先，模具表面粗糙度不夠，或者存在凹凸不平的情況，會(huì)增加模具與材料之間的接觸面積，從而增加黏附的可能性。

其次，模具表面可能存在油脂、灰塵等污染物，這些污染物會(huì)附著在模具表面，使其變得粘膩，從而導(dǎo)致模具與材料之間的黏附。

此外，模具溫度過高也會(huì)導(dǎo)致粘著現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)模具溫度過高時(shí)，材料在接觸模具表面時(shí)會(huì)迅速熔化，從而與模具表面發(fā)生黏附。

解決拉伸模具粘著問題的方法有多種。首先，可以通過提高模具表面的光潔度和平整度來減少黏附的可能性。其次，定期清潔模具表面，去除污染物，保持模具表面的清潔。此外，控制模具的溫度，確保模具溫度在適宜的范圍內(nèi)，也可以減少粘著現(xiàn)象的發(fā)生。

總之，拉伸模具粘著是一個(gè)常見的問題，但通過合適的措施和方法，可以有效地解決這個(gè)問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。