沖壓模具在使用過程中，由于材料的拉伸和變形，往往會在成品上留下拉伸痕跡。為了減少拉伸痕跡的產(chǎn)生，可以采取以下措施：

1. 優(yōu)化模具設(shè)計：合理設(shè)計模具的結(jié)構(gòu)和形狀，減少材料的變形和拉伸。可以通過增加模具的支撐結(jié)構(gòu)、改變模具的角度和形狀等方式來減少拉伸痕跡的產(chǎn)生。

2. 選擇合適的材料：選擇具有良好延展性和韌性的材料，可以減少材料的拉伸和變形，從而減少拉伸痕跡的產(chǎn)生。

3. 控制沖壓參數(shù)：合理控制沖壓過程中的參數(shù)，如沖擊力、沖擊速度、沖擊角度等，可以減少材料的拉伸和變形，從而減少拉伸痕跡的產(chǎn)生。

4. 使用潤滑劑：在沖壓過程中使用適量的潤滑劑，可以減少材料與模具之間的摩擦，從而減少拉伸痕跡的產(chǎn)生。

5. 加工后處理：在沖壓完成后，可以對成品進行后處理，如熱處理、表面處理等，可以改善材料的性能，減少拉伸痕跡的產(chǎn)生。

綜上所述，通過優(yōu)化模具設(shè)計、選擇合適的材料、控制沖壓參數(shù)、使用潤滑劑和加工后處理等措施，可以有效減少沖壓模具中的拉伸痕跡的產(chǎn)生。