沖壓拉伸件開裂的原因有多種可能，以下是一些常見的原因：

1. 材料問題：材料的強度、韌性、延展性等性能不符合要求，容易導致開裂。例如，材料的硬度過高，容易發(fā)生脆性斷裂。

2. 設計問題：沖壓拉伸件的設計不合理，例如，過于薄弱的結(jié)構(gòu)部位或者過于尖銳的角度，容易導致應力集中，從而引發(fā)開裂。

3. 加工問題：沖壓拉伸件的加工過程中，如果操作不當，例如，沖壓力度過大或者過小，沖壓速度過快或者過慢，都可能導致應力集中，從而引發(fā)開裂。

4. 溫度問題：沖壓拉伸件在加工過程中，如果溫度控制不當，例如，冷卻速度過快或者過慢，都可能導致材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而引發(fā)開裂。

5. 表面處理問題：沖壓拉伸件的表面處理不當，例如，存在劃痕、氧化等缺陷，容易成為開裂的起始點。

為了避免沖壓拉伸件開裂，可以采取以下措施：

1. 選擇合適的材料，確保其強度、韌性、延展性等性能符合要求。

2. 合理設計沖壓拉伸件的結(jié)構(gòu)，避免應力集中。

3. 控制好沖壓拉伸件的加工過程，確保沖壓力度、速度等參數(shù)合適。

4. 控制好沖壓拉伸件的加工溫度，避免溫度變化過大。

5. 做好沖壓拉伸件的表面處理，確保表面光滑、無劃痕、無氧化等缺陷。